最火UV喷墨油墨的技术及应用三

UV喷墨油墨的技术及应用(三)

3.4着色剂

着色剂优选为热稳定且水不溶性的，尽管并不排除可以使用染料之类可溶于稀释剂的着色剂，但优选使用颜料等不溶性的，尤其是在耐晒牢度很重要的情况下，使用有机颜料的主要问题是提高颜料的分散稳定性和防止喷嘴堵塞。这时，最好在组合物中包含一种分散剂以稳定不溶性着色剂在稀释剂中的分散作用。

很多类颜料皆适用作UV墨的着色料，不过采用时仍需留意选择。首先，很多颜（4）主要用处料在黑暗中会促进载色剂(VEHICLE)自然聚合，这种自然聚合作用，并非立即进行，而是要经过一段时间才发生，因此会令UV墨的库存时间缩短。另外，不同的色泽对吸收紫外光波的快慢有差异，这往往影响UV墨的聚合作用。换句话说，即印刷的干燥快慢受影响，因而降低色膜的机械性和化学性。再者，在UV墨的载色剂中所用的丙烯酸盐(ACRY-LATES)，并不是一种良好的湿润剂(WETYINCA-CENT)，往往使颜料研磨较困难，影响将来膜的光滑和均匀度。

3.5助剂

它包括分散剂、润滑剂、增厚剂、填充剂、促固剂等，它影响到油墨的固化速度及使用的有效期和膜层厚度等。但可以改善油墨的印刷适性。

4 UV喷墨油墨的现状和发展趋势

4.1 UV喷墨油墨的现状

到目前为止，喷墨油墨的销售占统治地位的还是沿用以久的溶剂型体系。但紫外光固化体系的市场份额也在逐年增加，呈上升趋势。基于技术的更新和应用领域的拓宽，喷墨油墨市场的增长预计到2004年每年将超过17%。今后在那些传统的市场领域中，紫外固化必将经历一个实质性的增长。

UV喷墨油墨主要开发公司为英国的CootsBrother PLC公司。美国的 NCR公司生产的耐化学腐蚀及耐污力强的油墨，采用的是阳离子型引发剂，同时单体和齐聚物也具备阳离子的光反应活J性。另据欧洲专利报道一种用于喷绘耐刻蚀的电路版的UV固化油墨。美国Nazder油墨公司，Nor -cote公司，阿克苏诺贝尔油墨公酿成的后果是飞常严重的司也都在开发可紫外光固化的喷墨油墨。日本公司的UV固化型喷墨CTP技术也很成熟。

4.2 UV喷墨油墨的发展趋势

A.新的光引发剂的开发

大部分光引发剂释放出具有挥发性和不愉快气味的光分解产物，新的光引发剂已经投人市场，像Lamberti公司的Esacure KT046, ESacure没有甚么破坏和参数误差lOOl和胺助引发剂以及无气味和无挥发物产生的Esacure KT55 0

B.水性紫外固化体系

水基UV油墨结合了UV和水基油墨的优点:它保持了UV油墨的印刷和干燥的速度;粘度比UV油墨低;比传统的UV油墨墨层薄;与常用的UV油墨相比，气味小，因为水减少了丙烯酸醋a:请先肯定“试片”夹持是不是牢固单体所特有的丙烯酸的气味，同时最终的印件也不会给用户带来特殊的“UV”气味;必要时，调节油墨借助水即可完成，不需要印机旁边的添加剂;水性紫外固化墨能够粘附于特殊的表面，如未涂布乙烯基的有光泽或无光泽的表面。

水基UV油墨最好的承印物是涂料纸和纸板。在欧洲，水基UV油墨较普遍用于瓦楞纸板上印线条图案。但要证明印线条图案水基UV油墨优于普通的UV油墨是困难的。薄型非涂料纸不适用水基UV油墨，因为这种纸张会吸收水份而起皱或卷曲。水基UV油墨的墨层具有和溶剂基油墨相似的光洁度。这类油墨主要用于四色印刷、购货点广告、交通干线广告和灯箱等。

然而，就水性体系的紫外固化油墨而言，尚存在着一些技术问题需要考虑:

(1)用于100%紫外体系的普通的反应性单体和齐聚体不溶于水。

(2)传统的光引发剂因为是固体或不易分散所以和水的兼容性差。

(3)对于非渗透性基材，水的除去尤为重要。

化学结构的乙氧化方法可以改善各种丙烯酸Aa反应物的水溶性。当这些丙烯酸酷溶液在清漆中呈稳定状态时，某些成分也可稳定地存在于颜料体系之中。丙烯酸醋的水分散是另外一种制备低粘度油墨的技术方法。

Sartomer公司拥有一系列具有良好生态效应的光引发剂，像Esacure KIP/EM, Esacure DP250和新的、半商业化的LFC1708。这些产品是稳定的水性乳液，极易混溶于水性紫外油墨之中。这种乳液的制备需要一个研磨过程以使乳液粒径减小至喷墨油墨所合适和允许的范围。所有这些产品覆盖了紫外吸收范围，可以从250nm到420nm。美国的赛天使公司也采用水性UV固化方法制备墨水。

信息来源:中国印刷化学品